1 填充墙顶部处理

1.1 材料：砖或混凝土斜砌块、三角形混凝土预制块、砌筑砂浆。

1.2 工具：切割机、灰刀、线绳。

1.3 工序：砌斜砖位置留设→砌砖→砌斜砖、安放三角混凝土预制块→清缝。

1.4 工艺方法：填充墙砌至梁、板底时，留 80～200mm 空隙，根据斜砌虚空 要把砖切成平行四边形。在填充墙砌完间歇 7 天后将顶部空隙斜砌，斜砌角度为 45～60°，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在 8～12mm，两端、中间用三角混凝 土预制块砌筑。

1.5 控制要点：留置高度、斜砌角度。

1.6 质量要求：斜砌砖应逐块挤紧，砂浆饱满。

1.7 做法详图（图 4.2-1）：

1.8 实例图（图 4.2-2、图 4.2-3）：

2 构造柱马牙槎砌筑

2.1 材 料：砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。

2.2 工具：Φ16 螺杆或步步紧、切割机。

2.3 工序：排砖→砌筑、留孔→贴海绵条 →支模。

2.4 工艺方法：构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后退 寸为每边 60mm，高度不大于 300mm，进槎下口砖裁成宽 60mm，角度 45°的 斜角。随砌随留穿墙孔，留孔水平距离不大于 600mm，竖向间距不大于 400mm， 第一个孔离板面不大于 200mm。支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条，安装模板 时，为保证混凝土浇筑密实，应将一侧模板的顶端做成漏斗状，空心砖朝向构造 柱的砖孔应封堵，防止漏浆。

2.5 控制要点：马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔。

2.6 质量要求：构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差±5mm。

2.7 做法详图（图 4.2-4）：

2.8 实例图（图 4.2-5）：

3 填充墙与混凝土墙交界处理

3.1 材料：界面剂、聚合物砂浆、弹性腻子、无纺布、白乳胶。

3.2 工具：抹子、刷子。

3.3 工序：填充墙与混凝土接触面刷浆→填充墙砌筑→ 接缝抹角→大面抹 灰→拉缝→填缝→贴布。

3.4 工艺方法：砌筑前，在填充墙与混凝土接触面上用界面剂甩浆形成毛面， 砌筑时与混凝土接缝处砂浆填塞密实。大面抹灰前，在砌体与混凝土接触处抹直 角边为 10～15mm 的聚合物砂浆斜角，大面抹灰后随即在接缝处用抹子拉 3～ 5mm 深缝隙，批刮腻子前弹性腻子填塞，表面用白乳胶贴着 200mm 宽无纺布后刮 腻子。

3.5 控制要点：甩浆、抹角、拉缝、填缝、贴布。

3.6 质量要求：接触面砂浆饱满，抹角、填缝处理到位，无纺布粘贴平整牢 固。

3.7 做法详图（图 4.2-6）：

4 门窗洞口预埋混凝土预制块

4.1 材料：混凝土预制块。

4.2 工具：灰刀、铲子。

4.3 工序：预制块加工→排砖→砌筑及安装预制块。

4.4 工艺方法：根据门窗洞口大小及墙体材料规格，现场加工或购买混凝土 预制块。洞口边立皮数杆确定混凝土预制块位置，上、下第一个混凝土预制块中 心线距洞口顶和洞口底不超过 150mm，中间预制块间距：门洞口不大于 1.2m，窗洞口不大于 0.5m，按确定的位置随砌随安预制块。

4.5 控制要点：混凝土预制块的规格、位置。

4.6 质量要求：混凝土预制块预埋位置正确，高度偏差不大于 100mm。

4.7 实例图（图 4.2-7）：

5 混凝土过梁中穿过电管

5.1 材料：电管、PVC 套管。

5.2 工具：开孔器、卷尺。

5.3 工序：模板制作→预埋套管→浇筑过梁混凝土。

5.4 工艺方法：当有电管穿过过梁时，可采用现浇过梁内直接预埋电管或预 制过梁内预埋 PVC 套管的方式。根据穿管位置、规格、数量在过梁底模上开孔 或现浇过梁上预埋套管，开孔或预埋套管管径应比穿线管大 2mm，开孔或预埋 套管位置应与箱体开孔位置、进管数量、规格一致，电管伸入过梁下 30mm，固 定牢固后补浇混凝土。

5.5 控制要点：电（套）管位置、规格、数量。

5.6 质量要求：电管或套管预埋位置、数量、规格准确，电管应垂直进入箱 体。

5.7 做法详图（图 4.2-8）：

5.8 实例图（图 4.2-9）：